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對智能型旋進旋渦流量計的認識
點擊次數:1267 發布時間:2010-04-12

對智能型旋進旋渦流量計的認識

近年來適用于不同介質及工況條件的新型計量儀表相繼問世,智能型旋進旋渦流量計即為其中之一。它是近年來開發并投放市場的一種速度式流量儀表,可適用于石油、蒸汽、天然氣、水等多種介質的流量測量,并實現了壓力、溫度及壓縮系數等動態參數的在線自動補償。也正因為該表具有一定特色但應用歷史較短,同時考慮到有關使用者尚未對其進行過較為系統的實踐總結,有鑒于此,筆者將本企業對該種儀表的運用情況予以小結,作為有關部門在儀表選型及使用過程中的一個參考。

1  選用背景
①在某些特定場合下孔板流量計已不能滿足zui基本的測量要求。
在天然氣流量計量現場,往往都存在著一些特殊用戶,主要表現為:瞬時流量較小或流量波動幅度較大。如果在這種情況下仍然使用傳統的孔板流量計進行流量測量,那么就很有可能違背有關技術標準的規定[1,2]。比如,要求"管道內的流量應該不隨時間變化,或實際上只隨時間有微小和緩慢的變化"對于采用法蘭取壓的孔板流量計又要求“ReD≥1260 2D”等,一旦超越這些基本的使用條件,孔板流量計的測量準確性也就無從談起;另外,在這種特殊情況下,對顯示儀表的選配也是一件頗費周折的事情,如果匹配不當,那么指示或記錄示值超差也就在所難免。
②對生產管理成本的嚴格控制是現代企業生存發展的迫切要求。
如今,各個企業郡在經歷著市場的嚴峻洗禮,生產成本就勢必悠關企業的生死存亡,因此,在滿足流量計基本要求的前提下,選用既能節省靜態投資又能降低動態成本的新型計量儀表也就提上了有關決策者的議事日程。
2  儀表特點
與傳統的孔板流量計進行比較,智能式旋進旋渦流量計具有以下幾個主要特點:
    ①實現了機電一體化,日常的計量過程不需人工值守;
    ②工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板流量計大大縮短;
    ③系統的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求(≤2%)">;
    ④流量測量范圍較寬(qmax/qmin=15~20">),可在孔板流量計無法涉足的部分小流量區域進行有效工作;
    ⑤體積小、重量輕,離線標定較為方便;
    ⑥測量信號既可就地顯示,也可按需遠傳;
    ⑦無可動部件,因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損;
    ⑧儀表管理人員勿需專業培訓,流量、壓力及溫度等測量參數可以從表頭直接讀取并且不必進行折算轉換;
    ⑨只需定期更換電池(微功耗)">及被測介質的參數。
3  工作原理
    ①組成結構
    智能型旋進旋渦流量計主要由殼體(文丘利管)">、旋渦發生體、導流體、頻率感測件(壓電晶體)、微處理器、溫度及壓力傳感器等部件組成,其外型結構如圖1所示。
②工作原理
l一旋渦發生體;2—殼體;3—">溫度傳感器輸入口;4壓力傳感器輸入口;5—信號輸出口;
6一壓電晶體;7一溫度傳感器;8一壓力傳感器;9一出口導流體
圖l">旋進旋渦流量計結構圖
當被測介質沿管道中軸到達儀表上游入口時,其固定于端部的扇型葉片首先迫使流體進行旋轉運動,然后再由旋渦發生體形成旋渦流。由于流體本身具有的動能,旋渦流繼續在文丘利管中向前旋進,在流體到達文氏管的收縮段時由于節流作用使得旋渦流動能增加、流速加大,當進入擴散段后,又因回流的作用流體就被迫進行二次旋轉。產生的旋渦頻率再經頻率感測元件(壓電晶體)檢測、轉換及前置放大器的放大、濾波和整形等一系列過程之后,旋渦頻率就被轉變成了與被測介質流速大小成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理,zui后在LCD上顯示出測量結果(標準狀況下的瞬時流量、累計流量及溫度、壓力數據)。其工作原理框圖如圖2所示。
圖2">溫壓補償智能流量積算儀原理框圖
4  使用情況
    ①概況  為了解決小城鎮的民用氣計量問題(日供氣量較小、流量波動幅度較大),從1997年8">月到現在,我們一共使用了浙江天信儀表有限公司生產的智能型旋進旋渦流量計50余臺,使用點的流量測量范圍均在100~3000m3/d之間,供氣壓力≤l.0MPa,其中zui小規格為DN25;zui大規格為DN50。
    ②介質條件  被測介質基本上都為凈化后的天然氣,其甲烷(CH4)含量≥95%、二氧化碳(C02)及氮氣(N2)含量均≤5%">、硫化氫(H2S)含量≤30mg/m3、相對密度(Cr)為0.55~0.58">。
③使用效果  只要儀表選型合理并且在流態穩定及沒有明顯干擾的情況下,該表運行較為穩定、可靠。在某計量點,經與孔板流量計串聯比對,二者測量結果吻合較好,如表1所示。
表1  某用戶智能型旋進旋渦流量計與孔板流量計測量結果比對

日期
旋進旋渦
流量計/m3
孔板
流量計/m3
差值
絕差/m3
相對(%">)
4.8
285
298
">4
">1.38
4.9
284
278
6
2.16
4.10
306
311
">5
">1.61
4.11
301
306
">5
">1.63
4.12
293
287
6
2.09
4.13
295
291
4
1.37
4.14
309
305
4
1.31
4.15
286
289
">3
">1.04
4.15
284
291
">7
">2.41
4.17
300
299
1
0.33

5  注意事項
    任何一類計量儀表都具有其特殊性,智能式旋進旋渦流量計也不例外。為了讓該種儀表能夠更好地服務于流量計量工作,來自于生產現場的實踐經驗表明,以下幾個方面的注意事項應當引起有關管理及使用部門的足夠重視。
    ① 重視儀表選型  在已經選定了儀表種類(比如,智能式旋進旋渦流量計)的情況下,緊接著就是對儀表規格及其配套元件的選擇至關重要。一句話,選好才能用好。為此,在選型過程中應把握住兩條基本原則;即:一要保證使用精度,二要保證生產安全。要做到這一點,就必須落實三個選型參數,即近期和遠期的zui大、zui小及常用瞬時流量(主要用于選定儀表的大小規格)、被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
    ② 進行用前標校  一方面,考慮到目前對這類儀表的現場檢定還存在這樣那樣的困難。另外,如果購置的意圖又是準備將該這種儀表運用于比較重要的計量場合,比如大流量的貿易計量或計量糾紛比較突出的測量點,并且運用現場也不具備流量在線標校條件,那么在這種情況下,僅憑購買時由生產廠家提供的一紙出廠合格證明就輕易判定該表全部性能合格,那就有些為時過早。因此,為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結果的可靠與準確,就有必要在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質的部門進行一次全流量范圍內的系統檢定。
    ③ 搞好工藝安裝  雖然該種儀表對工藝安裝及使用環境沒有太多的特殊要求,但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性,即盡可能避免振動及高溫環境隨離流態干擾元件(如壓縮機、分離器、調壓閥、大小頭及匯管、彎頭等)、保持儀表前后直管段內壁光滑平直、保證被測介質為潔凈的單相流體等。
    ④ 加強后期管理  該種儀表雖然具有多種自動處置功能和微功耗的特點,但投運之后仍需加強管理。比如,為了保證儀表長期工作的準確性、可靠性(避免意外停運和數據丟失),就應定期進行系統標校(每1">~2年)、抄錄表頭數據(每天或每周)、更換介質參數(每月或每季)以及不定期查看電池狀況、檢查儀表系數及鉛封等。
    ⑤ 注意內部維護  如果由于氣質臟污或其它原因需要對儀表的測量腔體及其構件進行定期檢查或清洗,那么有一點則必須特別注意:對于同規格的旋進旋渦流量計,其旋渦發生體、導流體等核心組件不能互換,否則,須重新標定儀表計量系數并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統校正。
6  存在問題
    ① 截止頻率的設置具有隨意性  設置截止頻率是由用戶根據計量現場的生產變化情況自行確定儀表的始動流量。如果截止頻率設定得太高,那么儀表的始動流量相應增大,為此就可能造成流量的漏計現象發生;如果截止頻率設定得太低,那么儀表的敏感程度相應提高,外界的一些微弱振動或雜散信號就有可能導致在沒有被測介質通過的情況下儀表開始動作,于是流量的多計現象就不可避免。這兩種現象,在筆者所在的企業都曾遭遇,時至日前,尚末找到一種合適的解決辦法。
    ② 對噪聲或振動等干擾信號較為敏感  如果在靠近測量儀表的附近存在著較強的磁場或在儀表測量端的上游存在明顯的噪聲、擾動(比如,由于節流或流向改變引起的嘯叫及其他機械振動),那么儀表的運行將受到一定程度的影響。也就是說,該種儀表抗干擾
的能力還有待于進一步提高。
    ③ 無測量參數的歷史記錄  由于流量測量是工藝控制、成本考核或貿易結算的重要依據,有時由于產品質量下降、生產成本上升或輸差較大等原因,就難免要對不同歷史時期的測量數據進行對比分析,這時就需要調用壓力、溫度、瞬時(累計)流量的歷史記錄,如果不采取人工定期錄取或對這種儀表進行二次開發(比如,對現場的適時測量數據進行遠傳和自動記錄),那么所需資料就不復存在。
    另外,該儀表還存在著以下問題:由于投放市場的時間較短,儀表的可靠性和穩定性還有待于各種復雜工況的檢驗;測量精度對流態及介質臟污的敏感程度還有待于實驗研究;現場檢定方法還有待于進一步探索等。從這個意義上講,該儀表目前還主要適用于那些不太重要的計量場合,比如,中小流量及內部交接計量。

 

 
 
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