GB/T 51443-2021 銦冶煉回收工藝設計標準

專用

人人文庫

中華人民共和國國家標準

銦冶煉回收工藝設計標準

Standardforprocessdesignofindiumrecovery

GB/T51443-2021

主編部門中國有色金屬工業協會

:

批準部門中華人民共和國住房和城鄉建設部

:

施行日期年月專用日

:2021121

人人文庫

中國計劃出版社

2021北京

中華人民共和國國家標準

銦冶煉回收工藝設計標準專用

GB/T51443-2021

☆

中國計劃出版社出版發行

網址

:www.jhpress.com

地址北京市西城區木樨地北里甲號國宏大廈座層

:11C3

郵政編碼電話發行部

:100038:（010）63906433（）

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印張千字

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人人文庫☆

統一書號

:155182·0747

定價元

:12.00

版權所有侵權必究

侵權舉報電話

:（010）63906404

如有印裝質量問題請寄本社出版部調換

，

中華人民共和國住房和城鄉建設部公告

2021年第120號

住房和城鄉建設部關于發布國家標準

銦冶煉回收工藝設計標準的公告

《》

現批準銦冶煉回收工藝設計標準為國家標準編號為

《》專用，

自年月日起實施

GB/T51443-2021，2021121。

本標準在住房和城鄉建設部門戶網站

（www.mohurd.gov.cn）

公開并由住房和城鄉建設部標準定額研究所組織中國計劃出版

，

社有限公司出版發行

。

中華人民共和國住房和城鄉建設部

2021年6月28日

人人文庫

前言

根據住房和城鄉建設部關于印發年工程建設標準規

《〈2017

范制修訂及相關工作計劃的通知建標號的要求

〉》（〔2016〕248），

標準編制組經廣泛調查研究認真總結實踐經驗參考有關國際標

，，

準和國外先進標準并在廣泛征求意見的基礎上制定本標準

，，。

本標準的主要技術內容是總則術語原料輔助材料燃料

:，，、、，

物料儲存及準備冶煉工藝冶金計算主要設備選擇廠房配置

，，，，。

本標準由住房和城鄉建設部負責管理由中國有色金屬工業

，

工程建設標準規范管理處負責日常管理工作由中國恩菲工程技

，專用

術有限公司負責具體技術內容的解釋執行過程中如有意見或建

。

議請寄送中國恩菲工程技術有限公司地址北京市復興路

，（:12

號郵編

，:100038）。

本標準起草單位中國恩菲工程技術有限公司

:

株洲冶煉集團股份有限公司

云錫文山鋅銦冶煉有限公司

蒙自礦冶有限責任公司

鑫聯環?？萍脊煞萦邢薰?/p>

本標準主要起草人員劉誠鄭明臻朱北平劉衛平

:

人人文庫陳春發王健月殷書巖趙鵬飛

王鴻振張海芝成世雄潘云鵬

李建福

本標準主要審查人員舒毓璋陸業大劉慶東陶政修

:

劉大春楊大錦孟慶雨孟憲瑞

陳二云

目oo次

1o總oo則…………………（1）

2o術oo語…………………（2）

3o原料、輔助材料、燃料……（3）

o3.1o原料……………………（3）

o3.2o輔助材料、燃料…………（3）

4o物料儲存及準備…………（5）

o4.1o物料儲存………………（5）

o4.2o物料準備………………專用（5）

5o冶煉工藝…………………（6）

o5.1o一般規定………………（6）

o5.2o浸出及浸出液處理………（6）

o5.3o銦萃取、銦反萃液置換…………………（7）

o5.4o電解精煉………………（7）

o5.5o廢液處理………………（8）

6o冶金計算…………………（9）

7o主要設備選擇……………（11）

8o廠房配置…………………（12）

o8.1o一般規定人人文庫………………（12）

o8.2o物料的儲存與準備………（12）

o8.3o銦萃取…………………（13）

o8.4o電解精煉………………（13）

本標準用詞說明………………（14）

引用標準名錄…………………（15）

附：條文說明…………………（17）

·1·

書

Contents

…………

1Generalprovisions（1）

………

2Terms（2）

…

3Rawmaterials，auxiliarymaterials，fuels（3）

……………

3.1Rawmaterials（3）

…………………

3.2Auxiliarymaterials，fuels（3）

………

4Storageandpreparationofmaterials（5）

…………

4.1Materialstorage（5）

………

4.2Materialpreparation專用（5）

………

5Metallurgicalprocess（6）

……

5.1Generalrequirements（6）

……

5.2Leaching，treatmentofleachingsolution（6）

5.3Indiumextraction，replacementreactionofstripped

…………

indiumsolution（7）

…………

5.4Electrorefining（7）

……

5.5Wasteliquortreatment（8）

…………………

6Metallurgicalcalculation（9）

…………………

7Mainequipmentselection（11）

…………

8Plantarr人人文庫angement（12）

……

8.1Generalrequirements（12）

………

8.2Storageandpreparationofmaterials（12）

………

8.3Indiumextraction（13）

…………

8.4Electrorefining（13）

………

Explanationofwordinginthisstandard（14）

………

Listofquotedstandards（15）

……………

Addition:Explanationofprovisions（17）

·2·

1總則

1.0.1為統一銦冶煉回收工藝設計標準促進技術進步與創新

，，

提高設計質量及生產效率做到安全生產保護環境制定本標準

，、，。

1.0.2本標準適用于新建擴建和改建銦冶煉回收項目工藝設

、

計

。

1.0.3銦冶煉回收工藝設計應符合下列規定

:

1采用經濟適用可靠的先進工藝先進設備和新材料

、、、；

2提高機械化自動化程度

、；

3銦回收率指標達到先進水平

；專用

4滿足安全和環保要求

；

5有價金屬綜合回收

。

1.0.4生產過程中的原料輔助材料副產品及能源等應設有計

、、

量設施

。

1.0.5銦冶煉回收工藝設計除應符合本標準外尚應符合國家現

，

行有關標準的規定

。

人人文庫

·1·

2術語

2.0.1銦再生資源

regeneratedindium

銦制品生產過程和使用過程中產生的下腳料廢品舊品等

、、。

2.0.2富銦氧化鋅煙塵

zincoxidedustwithindium

火法冶煉過程中采用揮發方式得到的含銦氧化鋅煙塵

，。

2.0.3富銦中間物料

intermediatematerialwithindium

冶煉過程中產生的硬鋅銦渣中和沉銦渣和置換沉銦渣等

、。

2.0.4硬鋅銦渣

hardzincindiumslag

粗鋅火法冶煉過程中產生的硬鋅通過蒸餾分離產出的富銦

，專用

渣

。

2.0.5中和沉銦渣

neutralizationindiumresidue

濕法冶煉過程中含銦溶液采用堿性物料中和沉銦產出的富

，

銦渣

。

2.0.6置換沉銦渣

displacedindiumresidue

濕法冶煉過程中含銦溶液采用置換沉淀工藝產出的富銦渣

，。

2.0.7銦萃取

indiumextraction

從含銦溶液中采用有機溶劑萃取實現銦的分離和提純的過

程

。

2.0.8電解人人文庫精煉

electrorefining

以粗銦為陽極銦溶液為電解質通過電化學作用使陽極溶

，，，

解在陰極上析出金屬銦的方法

，。

·2·

3原料輔助材料燃料

、、

3.1原料

3.1.1富銦氧化鋅煙塵宜包括冶煉過程中產出的含銦煙塵

。

3.1.2富銦中間物料宜符合下列規定

:

1硬鋅銦渣銦含量宜大于

，1%；

2中和沉銦渣銦含量宜大于

，0.1%；

3置換沉銦渣銦含量宜大于

，0.3%。

3.1.3銦再生資源宜包括銦制品生產過程和使用過程中產生的

下腳料廢品舊品等

、、。專用

3.2輔助材料、燃料

3.2.1化學品應符合下列規定

:

1鹽酸應符合現行國家標準工業用合成鹽酸

《》GB/T320

的有關規定

；

2工業硫酸應符合現行國家標準工業硫酸的

《》GB/T534

有關規定

；

3化學試劑硫酸應符合現行國家標準化學試劑硫酸

《》

的有關規定

GB/T625；

4氫氧人人文庫化鈉應符合現行國家標準工業用氫氧化鈉

《》GB/T209

的有關規定

；

5碳酸鈉應符合現行國家標準工業碳酸鈉及其試驗方法

《

第部分工業碳酸鈉的有關規定

1:》GB/T210.1；

6草酸應符合現行國家標準工業用草酸的有

《》GB/T1626

關規定

；

7稀釋劑應符合現行國家標準油漆及清洗用溶劑油

《》GB1922

·3·

中對號溶劑油的有關規定

260；

8甘油應符合現行國家標準甘油的有關規

《》GB/T13206

定

；

9碘化鉀應符合現行國家標準化學試劑碘化鉀

《》GB/T1272

的有關規定

；

10氯化鈉應符合現行國家標準工作基準試劑氯化鈉

《》

的有關規定

GB1253；

11試劑氯化銨應符合現行國家標準化學試劑氯化銨

《》

的有關規定

GB/T658；

12試劑碘應符合現行國家標準化學試劑碘

《》GB/T675

的有關規定

；

13試劑乙醇應符合現行國家標準化學試劑乙醇無水

《（

乙醇的有關規定

）》GB/T678；專用

14工業骨膠應符合現行行業標準骨膠的有關

《》QB/T1996

規定

；

15石灰石應符合現行行業標準冶金用石灰石

《》YB/T5279

的有關規定

；

16石灰應符合現行行業標準工業氧化鈣的

《》HG/T4205

有關規定

。

3.2.2使用燃氣作燃料時燃氣低發熱值宜符合下列規定

，:

1發生爐凈化冷煤氣不宜小于3

，5.23MJ/m；

2天然氣不宜小于3

，31.4MJ/m；

3液化人人文庫石油氣不宜小于3

，46.0MJ/m。

3.2.3使用液體燃料質量應符合下列標準

:

1重油應符合現行國家標準爐用燃料油的有關

《》GB25989

規定

；

2柴油應符合現行國家標準車用柴油的有關規

《》GB19147

定

。

·4·

4物料儲存及準備

4.1物料儲存

4.1.1物料儲存時間應符合下列規定

:

1富銦氧化鋅煙塵儲存時間宜小于

30d；

2硬鋅銦渣儲存時間宜小于

30d；

3中和沉銦渣儲存時間宜小于

10d；

4置換沉銦渣儲存時間宜小于

10d；

5銦再生資源儲存時間宜小于

30d。

4.1.2富銦氧化鋅煙塵中和沉銦渣和置換沉銦渣宜儲存于封閉

、專用

場地內中和沉銦渣和置換沉銦渣儲存場所應滿足危險廢物儲存

，

要求應分區儲存

，。

4.1.3寒冷地區的原料貯存廠房宜設置采暖防凍解凍設施

、、。

4.1.4原料貯存區域應配備裝卸倒運通風除塵等設施

、、。

4.1.5化學品貯存應符合現行國家標準常用化學危險品貯存

《

通則的有關規定

》GB15603。

4.2物料準備

4.2.1富銦氧化鋅煙塵宜直接漿化

。

4.2.2硬鋅人人文庫銦渣宜先蒸餾除去鋅得到富銦渣球磨后粒度宜為

，

的篩下物大于

150μm80%。

4.2.3中和沉銦渣置換沉銦渣宜直接漿化

、。

4.2.4產生粉塵及酸霧的工序應采取除塵通風和酸霧處理措

、

施

。

4.2.5物料加入應設置計量裝置

。

·5·

5冶煉工藝

5.1一般規定

5.1.1銦冶煉工藝應根據原料性質化學成分等經綜合技術經

、，

濟比較論證后確定

、。

5.1.2生產過程產出的危險廢物宜采用無害化處理未經無害

。

化處理的應設置專用堆場暫存并應送相關資質企業進行無害化

，，

處理

。

5.1.3銦原料中具有回收價值的鍺鎵鉍錫等宜綜合回收

、、、。

5.2浸出及浸出液處理專用

5.2.1富銦氧化鋅煙塵中和沉銦渣和置換沉銦渣宜采用鋅電解

、

廢液和硫酸一段或兩段以上工藝浸出

。

5.2.2硬鋅銦渣蒸餾產出的富銦渣宜采用兩段以上鹽酸或硫酸

工藝浸出

。

5.2.3銦再生資源浸出工藝應根據原料確定

。

5.2.4富銦氧化鋅煙塵浸出液宜采用置換沉淀中和沉淀工藝進

、

行富集

。

5.2.5中和沉銦渣置換沉銦渣硬鋅銦渣蒸餾產出的富銦渣浸

、、

出液宜采用人人文庫還原工藝還原三價鐵

。

5.2.6以下設備應強制通風車間內應配備砷化氫防護檢測報

，、、

警及處置裝置

:

1富銦氧化鋅煙塵的浸出槽及過濾設備

；

2硬鋅銦渣蒸餾產出的富銦渣的浸出槽及過濾設備

；

3置換沉銦渣的浸出槽及過濾設備

；

4置換沉淀槽及過濾設備

。

·6·

5.2.7浸出設備宜設廢氣處理設施

。

5.2.8萃取前液宜設澄清過濾設施

、。

5.3銦萃取、銦反萃液置換

5.3.1銦萃取級數應符合下列規定

:

1萃取宜采用級級

2～4；

2洗滌宜采用級級

3～5；

3反萃宜采用級級

3～5；

4萃取劑再生宜采用級級

2～3。

5.3.2銦萃取設備宜采用離心萃取機和混合澄清萃取箱

。

5.3.3銦反萃液宜采用金屬鋅或金屬鋁置換

。

5.3.4銦置換后液銦含量不宜大于

80mg/L。

5.3.5銦反萃液置換槽置換廠房應強制通風置換廠房應配備

、專用，

砷化氫防護檢測報警及處置裝置

、、。

5.4電解精煉

5.4.1熔鑄陽極應符合下列規定

:

1陽極板原料海綿銦宜經壓團脫水制成銦團

；

2銦團應采用熔堿保護在電爐內熔化除雜

，；

3電爐宜配置自動加料裝置和安全防護設施

；

4陽極澆鑄過程宜采用機械澆鑄

；

5陽極板尺寸及厚度宜與產量相結合

；

6陽極人人文庫熔鑄成型后宜用濾紙濾袋包裝

、；

7陽極板銦含量宜大于

95%。

5.4.2電解宜符合下列規定

:

1銦電解陰極宜采用鈦板或陰極銦片

；

2電解液宜采用硫酸體系或鹽酸體系

；

3電解液配制宜加明膠和氯化鈉

；

4殘極宜經重熔后再次使用

；

·7·

5析出銦銦含量宜大于

99.99%。

5.4.3精煉應符合下列規定

:

1析出銦應進行精煉

；

2析出銦宜置于有攪拌的電爐中加溫熔化

；

3析出銦熔化后宜根據雜質含量加入甘油碘碘化鉀氯化

、、、

銨氯化鋅試劑

、；

4銦錠化學成分應符合現行行業標準銦錠的有

《》YS/T257

關規定

。

5.5廢液處理

5.5.1廢液回收處理工藝應根據溶液成分確定

。

5.5.2銦萃余液應除油除油后液油含量宜小于

，5mg/L。

5.5.3置換后液應符合下列規定

:專用

1金屬鋅置換銦后液應回收鋅含氯溶液應送污水處理系

，

統

；

2金屬鋁置換銦后液應送污水處理系統

。

5.5.4有機相再生后液應處理后回用或送污水處理系統

。

5.5.5洗雜后液宜回用于含銦物料的浸出

。

人人文庫

·8·

6冶金計算

6.0.1冶金計算應根據原料化學成分及物相組成等確定

。

6.0.2冶金計算應包括物料平衡熱平衡等

、。

6.0.3冶金計算數據應精確到小數點后兩位

。

6.0.4基本初步設計階段應進行生產全過程的冶金計算元

（）。

素平衡計算時應對五種重點防控元素鉛鎘鉻汞砷

———、、、、（Pb、

6+做出走向分布

Cd、Cr、Hg、As）。

6.0.5物料平衡表中物料及一般元素質量宜以計稀貴金屬

“t”，

質量宜以計一般元素含量宜以計稀貴金屬含量宜以

“kg”?！?”，專用

計液體體積宜以3計成分宜以3或計

“g/t”?！癿”，“kg/m”“g/L”。

氣體體積宜以3計成分宜以計含塵量宜以3或

“Nm”，“%”，“g/m”

3計熱量宜以計時間宜以計

“mg/m”?！癕J”?！癶”“d”“a”。

6.0.6主要工藝參數應按表選取

6.0.6。

表6.0.6主要工藝參數

序號控制條件單位數值

一段浸出液固比3

m/t3∶1～6∶1

一段浸出溫度

℃50～90

反應時間

人人文庫h2～6

浸出

1二段浸出溫度

℃70～95

反應時間

h4～10

銦浸出率

%＞80

還原溫度

浸出液℃70～75

2處理

還原終點3+

Femg/L＜100

·9·

續表6.0.6

序號控制條件單位數值

二乙基己基磷酸酯

（2-）

濃度%5～30

（P204）

混合時間

銦萃取min1～3

3萃余液含銦

mg/L＜10

萃取溫度

℃20～45

萃取率

%＞95

熔鑄陽極溫度

4℃350～450

槽電壓

V0.25～0.3

槽溫

℃25～30

電流密度2

A專用/m50～150

電解同極距

5mm60～80

陽極周期

d7～10

電解液含銦

g/L60～100

殘極率

%30～50

精煉溫度

6℃200～250

人人文庫

·10·

7主要設備選擇

7.0.1設備應符合安全環保節能運行穩定維護方便的要求

、、、、。

7.0.2設備宜采用機電一體化定型產品

。

7.0.3浸出設備應采用機械攪拌槽

。

7.0.4固液分離設備應符合下列規定

:

1濃密設備宜采用高效濃密機

；

2過濾設備宜采用廂式壓濾機

。

7.0.5萃取設備宜選用混合澄清式萃取箱混合室和澄清室宜

-，

設蓋板密封

。專用

7.0.6萃取箱及其附屬管道應采取靜電導出措施

。

7.0.7萃取箱攪拌電機應選防爆型電機

。

7.0.8有機相泵電機應選防爆型電機

。

7.0.9陽極宜采用電爐熔鑄電爐應帶攪拌裝置和通風罩

，。

7.0.10銦電解槽宜采用聚氯乙烯材質

（PVC）。

7.0.11銦精煉宜采用電爐電爐應帶攪拌裝置和通風罩材質宜

，，

為不銹鋼

。

7.0.12銦鑄錠宜采用不銹鋼模具

。

7.0.13廢液除油宜采用澄清氣浮或吸附設備

人人文庫、。

·11·

8廠房配置

8.1一般規定

8.1.1廠房配置應滿足工藝流程需要保證工藝過程的正常進

，

行

。

8.1.2總平面布置應符合現行國家標準建筑設計防火規范

《》

和工業企業總平面設計規范的有關規定

GB50016《》GB50187。

8.1.3車間配置宜確保物流順暢人物分流

，、。

8.1.4道路與建構筑物的距離應滿足廠區管網布置要求

（）。

8.1.5廠房應滿足生產設備安裝與檢修要求并應符合其他專

、專用，

業的設計要求

。

8.1.6廠房采光應符合現行國家標準建筑采光設計標準

《》

的有關規定

GB50033。

8.1.7廠房的柱距和跨度宜滿足構件統一化標準化的要求

、。

8.1.8廠房地面樓面應設坡度室內地面應設集液溝池

、，、。

8.1.9廠房的水電風氣蒸汽儀表等管線應有序布置應遵

、、、、、，

守管線之間排列的安全距離規定

。

8.1.10廠房內主通道樓梯坡度不宜大于

45°。

8.1.11廠房抗震防腐抗高溫熱輻射和消防應符合國家現行有

、、

關標準的規人人文庫定

。

8.2物料的儲存與準備

8.2.1原料倉庫起重機最高起運點至吊鉤的極限位置宜大于

1m。

8.2.2原料倉庫起重機應配有檢修樓梯和檢修場地

。

·12·

8.3銦萃取

8.3.1萃取車間配置應符合現行國家標準建筑設計防火規范

《》

和有色金屬工程設計防火規范的有關規

GB50016《》GB50630

定

。

8.3.2萃取車間應設火災自動報警系統宜設置自動滅火系統

，。

8.3.3萃取車間宜設置單獨區域貯存萃取劑和溶劑油溶劑油不

，

得使用溝槽倒運

。

8.4電解精煉

8.4.1銦電解精煉及成品庫宜集中配置宜設置安檢防盜系

、，、

統

。專用

8.4.2銦電解工序應獨立配置宜設置通風換氣系統

，。

人人文庫

·13·

本標準用詞說明

1為便于在執行本標準條文時區別對待對要求嚴格程度不

，

同的用詞說明如下

:

1表示很嚴格非這樣做不可的

），:

正面詞采用必須反面詞采用嚴禁

“”，“”；

2表示嚴格在正常情況下均應這樣做的

），:

正